一、干混砂漿的離析，一般有如下幾個原因：

　　1.裝料、向儲罐裝料和從儲罐中卸料應做到物料量大、速度快，以避免離析；

　　2.散裝干混砂漿選用專用卡車，盡可能將干混砂漿滿罐存放，勻速平穩運輸，防止離析；

　　3.施工現場散裝移動筒倉內的干拌砂漿量至少保持3噸，以避免使用時移動筒倉內的干拌砂漿量造成離析。干混砂漿廠家告訴你，干拌砂漿打入散裝移動筒倉時高差過大，會導致離析嚴重。

　　二、干拌砂漿本身的質量問題。

　　1.如果砂的含泥量或石粉含量太大，或砂太薄而引起開裂，則應控制原料砂的含泥量和細度，盡量使用中砂。

　　2.根據不同溫度、不同材料等條件，調整配合比。如夏季氣溫較高時，在砌塊墻面抹灰時，抹灰砂漿的保水率應較大，達到93%－95%；抹灰多孔磚和紅磚時，抹灰砂漿的保水率應達到89%－93%。

　　三、施工單位施工作業不規范導致的干拌砂漿質量問題。

　　1.施工時一次性抹灰過厚，造成砂漿開裂。施工操作應按規范進行，一次性抹灰不宜過厚。

　　2.抹灰施工不應在基層或強度等級低于砂漿的基層上進行。如確有必要，應采用過度分層，以免抹灰層開裂或空殼。

　　3.不同材料的交接處應采用加強網，以免開裂。

　　4.混凝土墻抹灰前，必須用界面劑處理，并在抹灰前保持濕潤。

　　5.在高溫、大風、干燥的季節進行室內抹灰時，應關閉門窗，室外抹灰應采取遮陽、防風措施。

　　6.砂漿凝結后及時保濕養護，避免砂漿開裂。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部內容，相信大家對影響干混砂漿質量的因素也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于干混砂漿廠家的相關問題，您可以撥打右上角的服務熱線，與我們咨詢。